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詳細(xì)介紹
SF6氣體回收充氣裝置是由回收系統(tǒng)、貯存系統(tǒng)等組成的機(jī)械，主要功能是對(duì)電器設(shè)備中的氣體進(jìn)行回收。
SF6氣體抽真空充氣裝置 一體機(jī)* 操作流程
操作程序圖 | ||
1 | 電器抽真空 | 依次打開(kāi):SF6電器閥、V3、V4、真空泵(V9即開(kāi)即閉) |
停機(jī) | 依次關(guān)閉:SF6電器閥、V3、V4、真空泵 | |
2 | 回收 | 依次打開(kāi):SF6電器閥、V3、V1、壓縮機(jī)、V6 |
停機(jī) | 依次關(guān)閉:SF6電器閥、V3、V6、壓縮機(jī) | |
3 | 氣瓶充氣 | 依次打開(kāi):SF6氣瓶閥、V10(根據(jù)需要可開(kāi)V6/壓縮機(jī)) |
停機(jī) | 依次關(guān)閉:SF6氣瓶閥、V10 | |
4 | 儲(chǔ)氣罐充氣 | 依次打開(kāi):SF6電器閥、V5、V1、V3(控制流量合適) |
停機(jī) | 依次關(guān)閉:V5、V1、V3、SF6電器閥、 | |
5 | 本機(jī)抽真空 | 依次打開(kāi):真空泵、V1、V4、V6、V2、封閉電器接口 |
停機(jī) | 依次關(guān)閉:V6、V4、V2、V1、真空泵 | |
6 | 過(guò)濾器吸附劑活化處理 | 依次打開(kāi):電加熱器、真空泵、V4、V1、加熱60分鐘左右、 |
停機(jī) | 依次關(guān)閉:電加熱器、真空泵、V4、V1 | |
備注:機(jī)組不使用時(shí)，所有閥門(mén)均關(guān)閉。儲(chǔ)氣罐有SF6氣時(shí)，氣罐不抽真空。 | ||
SF6氣體抽真空充氣裝置 一體機(jī)*流程說(shuō)明：
1、SF6氣體的回收
當(dāng)SF6從一個(gè)氣室中抽出時(shí)，氣體便自動(dòng)地流經(jīng)凈化過(guò)濾器，通過(guò)SF6壓縮機(jī)壓縮冷卻，可以氣態(tài)也可以在一定高壓下以液態(tài)形式儲(chǔ)入SF6貯罐。
2、SF6開(kāi)關(guān)抽真空
通過(guò)真空泵把開(kāi)關(guān)中的空氣及濕氣可以抽除，真空泵的出口通向大氣。
3、充氣
經(jīng)凈化和干燥的SF6從貯罐充回到已抽成真空的氣室中，直到氣室內(nèi)壓力達(dá)到調(diào)定的工作壓力。上述工作分兩個(gè)步驟進(jìn)行:
1、
借助SF6貯罐壓力使氣體流向SF6開(kāi)關(guān)，直至達(dá)到預(yù)定的充氣壓力。
2、當(dāng)SF6貯罐壓力與SF6開(kāi)關(guān)壓力平衡時(shí)，再采用壓縮機(jī)進(jìn)行加壓充氣，直至達(dá)到預(yù)定充氣壓力。
特點(diǎn)
回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時(shí)，利用壓縮機(jī)的抽吸性和壓縮性把SF6電器設(shè)備內(nèi)一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機(jī)，并壓縮至某一較高的壓力。同時(shí)利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性，將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進(jìn)行液化、貯存。這樣連續(xù)抽吸至SF6壓縮機(jī)串聯(lián)運(yùn)行，直至達(dá)到回收終壓力。
在充放時(shí)，首先利用本裝置的真空泵對(duì)SF6電器設(shè)備（或鋼瓶）和連接管路進(jìn)行抽真空，然后直接利用壓差或利用壓縮機(jī)的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內(nèi)的SF6充入SF6電器設(shè)備，直至達(dá)到所需的工作壓力。在需灌瓶時(shí)則同時(shí)利用如前所述的R22制冷劑的特性，將液化的SF6直接灌入鋼瓶。
凈化功能是在完成上述回收、充放功能時(shí)同步完成的。
系統(tǒng)中設(shè)置了三只油分離器，分別安裝在真空泵出口一只及壓縮機(jī)的出口二只，以有效去除SF6氣體所帶的油份。
系統(tǒng)回路中設(shè)置了干燥過(guò)濾器，以保證進(jìn)入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份。過(guò)濾器帶有加熱再生裝置，可在抽真空下加熱再生，分子篩從而能反復(fù)使用。
系統(tǒng)中設(shè)有可靠的安全保護(hù)裝置，高壓壓力控制器安裝在SF6壓縮機(jī)排氣口，一旦排氣壓力超過(guò)限定值它會(huì)自動(dòng)停止壓縮機(jī)的工作，待壓力下降后再重新啟動(dòng)壓縮機(jī)；安全閥安裝在貯存容器上一旦超壓安全閥自動(dòng)打開(kāi)排放氣體，壓力下降后自動(dòng)關(guān)閉。